一、气动PLC控制实训装置的主要技术参数：

　　1、输入电源：220V.允差±l0%，50Hz;

　　2、装置容量：≤2kVA;

　　3、工作环境温度：-5℃～40℃;

　　4、工作湿度：≤90%(40℃时);

　　5、外形尺寸：1500mm×700mm×1750mm

　　6、静音无油空气压缩机：工作电源：AC220V;电机功率：750W公称容量24L;

　　额定输出气压0.8Mpa

　　7、PLC主机模块：主机选用三菱FX1S-20MR，12路开关量输入，8路继电输出。

　　8、配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，控制按钮

　　模块，气动元件独立模块等。

二、气动PLC控制实训装置的主要特点：

　　1、气动与PLC实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、

　　可编程控制器(PLC)等组件组成。

　　2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训桌柜内存放液压元

　　件等。

　　3、各个气动元件成独立模块，且装有带弹性插脚底板，可方便、随意地将

　　元件安放在实训面板(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)上。回

　　路搭接采用快换接头，布局灵活，拆接方便快捷。

　　4、采用静音空压机，为实训室提供一个较好的实训环境。

　　5、实训气源压力低，系统额定压力为0.8 Mpa，电气控制采用低电压直流

　　24V电源;实训气路、控制电路安全可靠，设有手控、气控、电控等控制功能。

　　6、实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可以采用PLC控制，通过比较，突出PLC可编序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

　　7、该装置集各种真实的气动元件，继电器控制单元、PLC编程及监控技术于一体，功能强大，适应范围广。

三、气动PLC控制实训装置的基本实训回路：

　　1、单作用气缸的换向回路

　　2、双作用气缸的换向回路

　　3、单作用气缸速度控制回路

　　4、双作用气缸单向调速回路

　　5、双作用气缸双向调速回路

　　6、速度换接回路

　　7、缓冲回路

　　8、二次压力控制回路

　　9、高低压转换回路

　　10、计数回路

　　11、延时回路

　　12、过载保护回路

　　13、互锁回路

　　14、单缸单往复控制回路

　　15、单缸连续往复动作回路

　　16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

　　17、多缸顺序动作回路

　　18、双缸、同步动作回路

　　19、四缸联动回路

　　20、卸荷回路

　　21、或门型梭阀的应用回路

　　22、快速排气阀应用回路

　　23、残压排除回路

　　24、自动与手动运用回路

　　25、双手操作回路

　　26、PLC编程软件学习和使用

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