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  • BDP污水处理工艺控制系统的研究


  • 发布者:信 息 资 讯 发表时间:2020-09-25
  •   近些年来,跟着人口的增加和经济的快速开展,产生了许多的日子污水和工业废水。其中这些废水中含有许多有害的物质,假如对这些废水不进行处理就直接排放到河流湖泊中,会对生态环境形成毁灭性的破坏。要积极响应国家的节能环保方针,所以要对污水进行严峻的处理,使其彻底抵达排放规范后才可以排出。现在首要的污水处理工艺有SBR、A/O、及氧化沟等。生物倍增污水处理工艺的特点是将整个污水处理进程奇妙地安排在一个反响池内进行,长处非常杰出:①低溶氧条件下结束同步硝化反硝化反响;②低污泥产出;③低溶氧的条件下杰出的除磷效果;④作业高效。它是一项高效生物污水处理技术,经过一体化(QSYB)系统大大提高了微生物的处理功率,降低了污水处理能耗,减少了占地面积,一同它的操作办理及维护修理进程简练,可靠性高。经过PLC控制系统,可以结束整个工艺的自动化,大大提高了处理污水的功率,降低了工人的劳动强度,其操作简练,控制精度准确,所以结束其自动化控制系统的意义严重。表1为其工艺比照图。

      表1 BDP 工艺和传统工艺的比照

    1、BDP处理工艺流程

      1.1工艺流程

      根据污水情况,本次选用预处理+生化+深度处理工艺进行处理。污水首要由格栅阻拦大颗粒杂质,然后进入到调度池进行水质、水量均衡效果,再以污水泵提升至一体化设备进行生化处理,经过一系列处理,抵达排放规范后排放。污泥经过污泥泵进入污泥池,进行浓缩后定期抽吸。污水处理工艺流程如图1所示。

      图1 工艺流程

      因为污水或许含有较多的悬浮物,且水量和水质不安稳,污水在进入生物处理之前都必须进行预处理,以保证后续处理工段的作业。根据现场情况,预处理系统选用格栅和调度池。格栅的首要效果为阻拦污水中的较大悬浮物,避免堵塞后续处理设备。调度池用于调度水质水量,保证水质水量安稳。二级生化处理选用一体化(QSYB)工艺,即清水源生物强化技术。

      1.2电气控制的整体要求

      要结束自动和手动控制,选用1个整体控制箱,箱外选用触摸屏式一体化控制。设有缺点报警和清渣维护等报警蜂鸣器报警,整套系统设置急停按钮。利用工控机对其作业情况进行监控,在闪现屏上能实时看到设备的作业情况。

    2、控制系统的硬件规划

      2.1控制系统组成

      本控制系统选用西门子PLC来结束自动控制,经过PLC来控制加药计量泵、鼓风机、潜污泵、空气电动阀、反洗泵、阀门的作业情况,然后各个液位传感器把当前的液位信号转化成电流信号传输给A/D转化模块,然后将模拟量转化为数字信号传输给PLC,然后根据收到的信号,敏捷地做出判别,来控制各个工件。用网线把PLC和工控机衔接起来,经过闪现屏来对其进行监控,这样就可以看到整个工艺流程和各个设备的作业情况。在控制柜上用组态软件经过闪现屏闪现出来,能愈加直观地了解系统的作业情况。

      2.2硬件挑选

      上位机的监控系统选用的是研祥公司的IPC-810E工控机,选用MCGS组态软件。下位机选用昆仑通态MCGSTPC1061Hn,它是以Cortex-A8CPU为中心(主频1GHz)的高性能嵌入式一体化触摸屏。

      它选用了10.2英寸高亮度TFT液晶闪现屏,分辨率抵达了1024×768,是铝合金结构,防碰击,具有健壮的图画闪现和数据处理功用。电气控制系统选用的PLC是西门子S7-1200(1214C),S7-1200的可扩展性强、灵敏度高,支撑PROFIBUS主站从站通讯,RS485和RS232通讯模块为点对点的串行供给衔接及I/O衔接主站。其系统控制框图如图2所示。

      图2 系统控制框图

    3、控制系统的软件规划

      3.1控制程序规划

      本控制程序选用西门子的编程软件进行TIAV13SP1进行编写。编好结束后用通讯网线下载到PLC中。本程序包括1个主程序和4个子程序。

      因为本系统在投入运用后,后期需求进行守时修理查看,所以本系统有自动和手动方式。自动方式下,按照输入到PLC的程序进行作业,来结束污水的自动化处理;手动方式下用户可以对一切电机、阀门和泵的作业情况进行控制,手动和自动方式之间可以根据现场的实践情况进行安闲切换。为了便当对现场设备的办理,操作员可以经过运用触摸屏来控制各个工件的作业情况。触摸屏人机界面上的虚拟按钮和上位机程序中的控制按钮相同,经过软元件与梯形图程序中运用的中心继电器M相衔接,前者经过硬件结束衔接,后者通进程序设置结束衔接,互不烦扰,保证系统安稳性。

      子程序除了自动和手动方式以外,还有警报方式。警报方式,当系统缺点时,需求采纳系统泊车处理,闪现缺点,蜂鸣器报警。根据指示灯的情况,就可以知道当下设备的作业情况。输出方式的输出是对加药计量泵、鼓风机、加药计量泵、潜污泵、反洗泵、出水阀、进水阀、排污水阀和清水进水阀等的精准和高效的控制。在系统正常作业方式下,能看到各设备的作业情况。图3所示为程序控制流程。

      图3 程序控制流程

      3.2控制程序的结束

      主程序本控制系统是由一套PLC控制系统组成,选用的是西门子S7-1200(1214C)。本系列的PLC一同具有模拟量和数字量的输出输入功用,可一同扩展多个模块,还有很健壮的指令功用,能满意对设备的控制。对自动方式、手动方式、警报方式和输出方式进行控制。其在闪现屏上就可以看到各个工件的作业情况,其作业情况图如图4所示。

      图4 作业情况图

      自动程序系统切换到自动方式下,首要发动清洗程序。出水阀、潜污泵、加药计量泵、空气电动阀按照设定程序进行作业。潜污泵的作业情况及液位选用浮球自动控制,高开低停操作。潜污泵中止作业后,发动反洗程序,上述设备中止作业。反洗泵、清水阀、空气电动阀按顺序依次进行作业。抵达预守时刻后,清洗程序和反洗程序封闭。翻开排污口,排出污泥废渣。结束上述所以动作后,系统回到初始情况,继续重复上述动作。

      手动控制当系统的自动程序正常作业时,手动系统是处于预备情况;当自动程序出现缺点时,可以替代自动方式对设备进行控制。这样可以让控制系统能对设备结束实时的控制,一同也能保证系统的安稳性和完整性。其自动方式和手动方式在人机沟通界面闪现屏上的闪现如图5所示。

      图5 自动控制和手动控制界面

      警报方式系统设备按设定程序作业时,绿灯展亮起。在系统设备出现作业缺点时,这时红灯亮起和蜂鸣器发出声音,可以实时地判别设备的作业情况。根据指示灯和蜂鸣器的情况,就可以敏捷准确知道当下设备的作业情况。

    4、总结

      本污水处理工艺比传统工艺无论是在占地面积,作业本钱、处理功率都有优势。经过该系统处理过的污水,可以满意国家对污水的排放规范并且处理功率高。该系统有监控系统和人机沟通界面,大大提高了系统的准确度,一同自动化程度高,节约了人力,便当办理,质量安稳,是一种高效的污水处理系统。

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