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  • 透明液压与气动PLC控制综合演示台


  • 发布者:信 息 资 讯 发表时间:2020-10-27
  • 液压气动实验设备,液压与气动PLC控制综合实训装置,气动液压实训装置--上海振霖教学设备有限公司

    一、透明液压与气动PLC控制综合演示台的概述:

      透明液压与气动PLC控制综合实训装置是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,我公司液压PLC控制与气动PLC控制实训设备的优点,采用了开放型综合实训台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC控制的理想的综合性实训设备。实训可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。

      液压实训元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实训回路的工作过程及原理。实训时组装实训回路快捷、方便。气动实训与液压实训电气主控单元配备2套PLC控制与2套继电器控制,简单实用。

    二、透明液压与气动PLC控制综合演示台的组成:

      实训系统采用“二合一”双面结构,即一张实训桌可供两组四位学生分别进行气动实训与液压实训,也可以双面同时进行气动液压综合实训,优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。

      该实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:气动实训元件1;气动实训PLC控制模块1套;低噪音空压机1台;液压实训元件1套,液压实训PLC控制模块1套;液压实训泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)

      本实训系统采用专用独立液压实训泵站,配直流电机无级调速系统,而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的最高速度进行限制。配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。

      利用此套实训设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实训,也可综合地进行相互配合的实训:如实现气-电控制,气-液控制,电-液控制,以及气-电-液综合控制等。

    三、透明液压与气动PLC控制综合演示台的主要技术参数:

      1、电源输入:380V对地漏电电流超过30mA即切断电源;

      2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3-5A并带有过载保护;

      3、装置容量:≤1.5kVA;

      4、工作环境温度:-5℃~40℃;

      5、工作湿度:≤90%(40℃时);

      6、外形尺寸:1500mm×1000mm×1850mm

      7、液压泵站:

      (1)系统额定压力0.8MPa;

      (2)定量齿轮泵-电机1套:采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低;定量

      齿轮泵:额定流量6L∕min,压力2.5 MPa;电机:功率250W,调速范

      围0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm

      (3)油箱:公顷容积30L;附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压

      力表,L-HL46号液压油;

      8、无油静音空气压缩机:工作电源:AC220V;电机功率:750W,公称容量20L,额定输出气压0.8Mpa。

      9、液压元件:

      采用透明工艺加工而成,最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配

      有底板,可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头,

      而且采用透明软管,可清晰直观看见油路的流动,不漏油。

      10、电器控制单元:

      (1)电源模块:电源部分别配有一个380V电压表、直流电压表、电流表,监

      视装置的输入交、直流电源及电流指示。启动/停止按钮主要用于控制液压泵站与气泵是否通电。配置急停按钮等,提供电气控制电路中的AC220V交流电压、DC24V直流电压。

      (2)PLC主机模块:主机选用三菱FX1S-20MR主机,12路DC输入/8路继

      电器输出。

      (3)配有控制模块:PLC输入、输出模块;继电器模块;控制按钮模块;时

      间继电器模块等。

      11、电磁换向阀:DC24V .吸力3mpa

    四、液压部分主要特点:

      1、液压与气动PLC控制综合实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等器件组成。

      2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌抽屉内存放液压元件等。

      3、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。

      4、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实训组装回路快捷、方便。

      5、通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体,灵活实现其功能。

      6、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比

      较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

    五、透明液压基本实训回路:

      1、用手动换向阀的换向回路。

      2、用中位机能换向阀的用锁回路。

      3、用液控平向阀的闭锁回路。

      4、压力调定回路。

      5、二级压力控制回路。

      6、用减压阀的减压回路。

      7、用增压缸的增压回路。

      8、用H型换向阀的卸载回路。

      9、进油节流调速回路。

      10、回油节流调速回路。

      11、调速齿轮泵的换向调速回路。

      12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

      13、流量阀短接的速度换接回路。

      14、用调速阀串连联的二次进给同路。

      15、用调速阀并联的二次进给同路。

      16、用顺序阀的顺序动作回路。

      17、用压力继电回的顺序动作回路。

      18、用行程开关控制的顺序动作回路。

      19、用行程换向阀的顺序动作回路。

      20、串联液压缸的同步回路。

      21、用先导型溢流阀控制的换向回路。

      22、用单向阀的保压回路。

      23、用换向阀的保压回路。

      24、PLC编程软件学习和使用

      25、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控

      26、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)

    六、透明液压与气动PLC控制综合实训装置的主要特点:

      1、液压与气动PLC实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。

      2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌柜内存放气动元

      件等。

      3、各个气动元件成独立模块,且装有带弹性插脚底板,可方便、随意地将

      元件安放在实训面板(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)上。回

      路搭接采用快换接头,布局灵活,拆接方便快捷。

      4、采用静音空压机,为实训室提供一个较好的实训环境(噪声<60)。

      5、实训气源压力低,系统额定压力为0.8 Mpa,电气控制采用低电压直流

      DC24V电源;实训气路、控制电路安全可靠,设有手控、气控、电控、

      自动等控制功能。

    七、气动基本实训回路:

      1、单作用气缸的换向回路

      2、双作用气缸的换向回路

      3、单作用气缸速度控制回路

      4、双作用气缸单向调速回路

      5、双作用气缸双向调速回路

      6、速度换接回路

      7、缓冲回路

      8、二次压力控制回路

      9、高低压转换回路

      10、计数回路

      11、延时回路

      12、过载保护回路

      13、互锁回路

      14、单缸单往复控制回路

      15、单缸连续往复动作回路

      16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

      17、多缸顺序动作回路

      18、双缸、同步动作回路

      19、回缸联动回路

      20、卸荷回路

      21、或门型梭阀的应用回路

      22、快速排气阀应用回路

      23、残压排除回路

      24、自动与手动运用回路

      25、双手操作回路

      26、PLC编程软件学习和使用

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