一、流化床燃烧装置（全不锈钢）的循环流化床燃烧技术介绍：

　　基于循环流化床燃烧技术而发展起来的新型的集垃圾焚烧、供热、发电为一体的先进的垃圾处理技术设备，循环流化床是国家相关行业政策明确推荐的节能环保燃烧炉型，特别适用于燃用劣质燃料，对生活垃圾的高灰分、高水分、低热值具有较好的适应性。

二、流化床燃烧装置（全不锈钢）的装置工作原理：

　　循环流化床燃烧装置不设炉排，以惰性物取代，在炉内铺设一定厚度、一定粒径范围炉渣作为床料，通过底部布风板鼓入一定压力的空气，将床料吹起、滚动、搅拌、翻滚，被吹出炉膛的高温固体颗粒通过旋风分离器和返料器被送回炉膛，形成炉内物料的平衡，流化床内气固混合强烈，垃圾入炉后与炽热的床料迅速混合，并被加热、干燥、燃烬。流化床燃烧温度控制在850℃--950℃之间，可有效地提高出口蒸汽的参数，满足发电、供热要求，该项技术的优点在于：

　　1. 适合焚烧低热值的垃圾

　　有关资料表明，我国生活垃圾具有热值低、水分高的特点，为使焚烧炉内保持850℃以上的温度，需要添加辅助燃料。炉排炉一般加轻柴油，运行成本高，而循环流化床焚烧炉可用煤作为辅助燃料，加上焚烧炉内含有一定量的炉料，炉内气固流体强烈混合，垃圾入炉即和炽热炉料充分混合，垃圾从加热、干燥到燃烧全过程完成迅速，床内蓄热量大，着火条件好，燃烧稳定性好。

　　2.环保且节能

　　循环流化床锅炉燃烧温度控制在850℃--950℃之间，氮氧化物排放低。垃圾焚烧处理方式的另一重要问题是焚烧时产生氯化氢和二恶英有毒气体，根据国外科学实验研究，垃圾焚烧产生二恶英的条件为：燃烧温度低于650℃，炉内燃烧温度不均匀，垃圾不完全燃烧导致二恶英(cp、cbs)的生成。循环流化床垃圾焚烧炉燃烧温度稳定且均匀，在炉型设计上使烟气在炉内停留时间加长，因此破坏了有毒、有害气体的产生环境，从根本上降低了有毒气体产生量。同时在消纳城市垃圾的同时，还可向周围供热、供电，是一项节能且环保的工程。

　　3.垃圾减量化程度高，灰渣可综合利用

　　循环流化床垃圾焚烧炉对垃圾的燃烬率最高，灰渣中不含有机物和可燃物，焚烧后垃圾可减量80℅，减容80℅以上，灰渣无异味，可直接填埋或综合利用。

　　4.运行稳定可靠

　　循环流化床垃圾焚烧炉无炉排等转动部件，设备故障率低，维修工作量小，能有效控制设备总投资，并降低系统运行维护费用，焚烧产生的热能可实现连续、稳定、高效的发电供热，从而使垃圾处理项目能产生较好的经济回报。

三、流化床燃烧装置（全不锈钢）的主要参数：

　　1、设备配有流化床燃烧系统装置 1套

　　2、炉膛横截面为圆形，内径为200 mm，高2000mm.

　　3、炉膛侧壁距离布风板约350mm.

　　4、系统安装总外形尺寸4600mm×550mm×2800 mm

　　5、电源电压：220V、功率5700W

四、流化床燃烧装置（全不锈钢）的主要配置：

　　1、设备配有全套304不锈钢流化床燃烧系统装置1套、

　　2、包括：炉膛横截面为圆形、炉膛侧壁距离布风板约、燃烧器1套、

　　3、燃料: 0#轻柴油(自备)、

　　4、旋风分离器1套、

　　5、布袋除尘器1套、

　　6、布袋数：4个、

　　7、电机3台、

　　8、烟气净化装置1套、

　　9、洗涤塔1套、

　　10、料斗1套、

　　11、冷却水箱 1套、

　　12、热水泵1台、

　　13、溶液箱1只、

　　14、溶液泵1台、

　　15、空气压缩机1台、

　　16、送风机1台、

　　17、引风机 1台、

　　18、温度及控制系统1套、

　　19、热电偶3套、

　　20、变送器3套、

　　21、显示仪表6只、

　　22、仪表带控制系统6套、

　　23、卸灰装置1套、

　　24、电控箱1只、

　　25、漏电保护开关、

　　26、按钮开关、

　　27、连接管路1批、

　　28、带移动轮子不锈钢支架等组成。

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